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異形工件，即加工后形狀怪異的成品，即非標工件。由于不是標準制造的工件，而且形狀更加奇特，傳統的酸洗清洗表面會有一定的局限性，甚至會失去工件。坤鈺漢霖鑄造機械的吊鉤拋丸機可以滿足客戶對異形工件的清理要求，異形工件的清理過程非常麻煩。這種設備可以完全摒棄傳統的清洗方式，節省廠家的人力和時間。

很多人剛開始使用異型工件拋丸清理機都不知道要注意些什么,其實只要注意以下五個要點，操作起來就會得心應手了.1. 仔細檢查機器的各部件是否連接牢固；2. 按照本說明書第六部分的要求進行潤滑；3. 空載試車 2～3 小時。4.若以上各步驟沒有發現問題，則打開提升機和螺旋輸送器，從清理室大門處向設備中加入約 600Kg 的新。這些經螺旋輸送器的輸送和提升機的提升，貯存在分離器下部的料斗內。開車后，這些將通過料斗下部的電動供丸閘閥流入拋丸器，對清理室內的待清理工件進行拋丸清理。

5.調整拋丸裝置時，應注意拋丸裝置定向套的位置，使拋丸完全覆蓋待清理工件，否則會影響清理效率。定向窗的位置請參照圖5所示的位置進行安裝。如果有必要，可以在一塊木頭上涂上黑墨水或者鋪上一張厚紙，放在工件需要清洗的位置。啟動拋丸機，手動向拋丸機進丸管中加入少量，并檢查拋丸帶的位置。如果拋丸區域的位置不正確，您應該調整定向套筒以獲得的位置。調整套筒方向后，可以進行負載測試。拋丸30分鐘后，可添加400Kg。按照以上五個步驟，安全試運轉可以保證異型工件拋丸機的正常運轉。

異型工件拋丸清理機的保養竅門--1.工作前檢查員工之間的交接記錄。2.檢查是否有雜物落入機內，及時清除以防堵塞各輸送環節造成設備故障。3.運轉前要每班進行二次檢查護板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥子等易損件磨損情況，及時更換。4.檢查各電器運動部件的配合，螺栓連接是否松動，及時擰緊。5.拋丸機設備注油點定期檢查各部位加注油是否符合規定。6.對拋丸機的室體護板每天進行檢查，有損壞應立即更換。7.操作工對清理效果應隨時檢查，如有異樣應立即停機，并對設備進行整體檢查。8.操作人員開機前必須檢查控制柜（面板）各類開關是否在所需設定位置（包括各電源開關）然后才能開機，以免誤動作，損壞電氣及機械設備，造成設備損壞。9.密封件必須每天檢查，如被損壞立即更換。

10.經常檢查清鋼質量，必要時調整角度和滾筒輸送速度，按操作規程正確操作。

青島坤鈺漢霖生產的拋丸清理機有：網帶通過式拋丸機、輥道通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、轉臺式拋丸機、懸鏈通過式拋丸機、鋼管拋丸機、移動式拋丸機、油管噴砂除銹機等等。噴砂房主要有：噴砂室、集裝箱噴砂房、可伸縮噴砂房、工業噴砂室等等。拋丸機配件主要有：拋丸器葉輪葉片、鋼砂、拋丸器護板、拋丸機橡膠履帶等等。

推薦閱讀：標準型吊鉤式拋丸機的安裝步驟-拋丸機

吊鉤拋丸機在工廠安裝調試后，拆卸成幾個部件，運到用戶現場安裝。雖然沒有坑，但要注意基礎牢固，地腳螺栓孔要規范。待室體調整好后，方可進行第二次澆筑，待凝固后即可擰緊地腳螺栓的螺母。腔體固定后，即可安裝所有部件。在此，一家有著十幾年拋丸機研發和生產經驗的老牌企業來分享一下相關零部件的安裝注意事項。

1.噴丸工:

板子的固定位置是否準確牢固，通電檢查旋轉方向是否正確。然后，調整定向套開口的位置，理論上定向套前緣與拋刃位置前緣的夾角為90°左右。固定好定向套的位置后，就可以檢查拋帶的位置了。方法是在掛工件的位置對著鉤型拋丸機的出口放一塊鋼板或木板，啟動拋丸機，將少量(2-5kg)放入進丸管，然后停止拋丸機，檢查鋼板上的命中位置是否適合需要，如是否滿足需要。

2、提升機和螺旋輸送機:

行鉤型拋丸機空的負荷試驗，檢查提升斗和螺旋葉片的運轉方向是否正確，然后將卷揚機的皮帶拉緊到合適的程度，避免跑偏，再進行負荷試驗，檢查鉤型拋丸機的運轉和輸送能力，有無奇怪的噪音和振動，檢查并排除障礙物。

3.顆粒分離器:

先檢查吊鉤拋丸機的快門是否動作靈活，再檢查催熟板的位置是否適中。然后在卷揚機加載調試時，鋼球不斷流入，檢查下料槽內鋼球是否流出并以幕簾形式落下。

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