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本文圍繞粉塵、除塵器、鐵銹、產生、拋丸機、起火、吸入、電荷、靜電、火花等有關詞展開編寫的關于拋丸機起火原因和應對措施的粉塵除塵器鐵銹相關文章，僅供大家了解學習。

拋丸機器在生產時，必然會產生大量的粉塵，不僅污染空氣，還會影響人的健康。因此，拋丸機器必須配備相對的鋁制吸塵器，過濾灰塵，不僅使工作環境干凈，也保證了工廠的安全。并不是說拋丸機器裝了濾筒除塵器就能萬無一失。濾筒除塵器在使用中效果明顯，如果操作失誤，很容易著火，造成經濟損失。

火災的具體原因如下:

1.設備靜電

鐵銹在高速氣流中產生的靜電、離子或電子附著在銹塵上；灰塵之間的摩擦等。，將導致電荷的產生。當灰塵在管道中流動時，它一直在產生電荷。當電荷越積越高時，會產生靜電火花，高能火花點燃銹塵等可燃物質，引起火災。

2.外部燃燒的物體被吸入集塵器。

外部的熱顆粒被吸入除塵器，引燃除塵器內部的鐵銹等粉塵，導致易燃的濾筒燃燒，因為電焊、氣割產生的火花溫度一般達到鐵粉粉塵的燃點。

拋丸機使用的拋丸的葉輪轉速一般為n=2250fmin，而的轉速為每秒80米以上。當高速拋出時，會撞擊到鋼板上，大概率會將熾熱的物質吸入除塵器并點燃。

3.拋丸機器濾筒內部溫度

拋丸機處理的鋼板溫度一般控制在80℃以下，單臺拋丸機總功率往往可達kW。有了機械運轉，能量就轉化了，機械能必然會轉化為內能，也就是熱能。生產過程中熱能不斷增加，物料轉化為粉塵，細粉塵在空氣中容易燃燒，導致火災。

4.其他人

拋丸設計機器時，吸塵器設計不合理。

應對措施:

1、提高設備運維人員的風險意識。

2.氣焊操作時，務必清潔周圍的灰塵。拋丸裝置附近嚴禁吸煙和明火，以免熱顆粒或火花被吸入集塵器。

3.定期檢查相關設備設施，確保良好接地，避免設備靜電積聚；增加導電性，用導體代替高絕緣材料。

4.定期清理鐵銹灰塵。

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