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銅仁拋丸清理機品種繁多 -鋼板通過式拋丸清理機生產(chǎn)廠家
更新時間:2023-05-18
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鋼板通過式拋丸清理機連續(xù)供給高效拋丸清理設備。在清理過程中,當鋼排零件或鋼材被電動調速輸送輥道送入清理機房內(nèi)的區(qū)時,其整個表面受到來自不同坐標方向的強力物的反彈和碰撞,使其上的腐蝕皮、銹層和污垢迅速枯萎,鋼材表面得到具有一定精度的光亮表面。工件在清理室兩側的入口和出口輥道上裝載和卸載。落在鋼材上的球團礦和鐵銹粉塵由吹掃裝置吹掃,散落的球團礦和粉塵混合物由回收螺旋輸送到倉斗,由縱向螺旋輸送機分散在降級機的下部,然后降級到機器上部的回收裝置。處理后的純顆粒落入修復裝置的料斗中進行噴丸處理和回收。
鋼板通過式拋丸機可以一次性清理鋼板和型材。不僅能清除工件表面的鐵銹,清理鋼板型材的氧化皮和結構件上的焊渣,還能消除工件的焊接應力,提高工件的疲勞強度,增加工件涂裝時漆膜的附著力,達到提高表面和內(nèi)在質量的目的。
鋼板通過式拋丸機的過濾凈化系統(tǒng)有兩種不同的裝置,分別是處理漆霧的濕式凈化裝置和處理漆霧的干式過濾凈化裝置。這兩款設備有什么區(qū)別?綠色機械鋼板拋丸機過濾凈化系統(tǒng)漆霧處理濕式凈化裝置:漆霧廢氣進入處理室,經(jīng)過噴淋水幕,漆霧顆粒落入水中,有機溶劑廢氣進入活性池,甲苯、二甲苯、苯被活性炭吸附,處理后的潔凈空氣排入大氣,符合環(huán)保排放標準要求。
鋼板拋丸機鑄件通過懸掛、導軌或滾輪輸送到鋼板拋丸機房,工件在房內(nèi)不斷旋轉滾動。精工噴砂機安裝在拋丸機的清潔室周圍,可以加快金屬丸的噴涂速度。可以用密集的金屬鏡片打磨拋光。同時可以對有缺陷部位的鑄件進行篩選,提前露出孔洞,避免潛在的安全隱患。
鋼板通過式拋丸機主要部件介紹;
1.潔凈室:潔凈室為大容量箱式組裝焊接結構,室內(nèi)壁內(nèi)襯ZGMn13耐磨防護板,清洗作業(yè)在密封室內(nèi)進行。清洗室內(nèi)耐磨防護板用耐磨罩和鑄造螺母螺栓連接,使防護螺栓頭部不易損壞,拆卸更換方便。
2.輸送輥道:該輥道分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸工段輸送輥道。室內(nèi)輥道罩有高鉻耐磨護套和限位環(huán)。高鉻耐磨護套用于保護輥道,承受沖擊。限位環(huán)能使工件在預定位置運行,防止跑偏和事故。
3.分離器:用提升機將丸砂混合物送到分離器的上部,丸塵混合物均勻分布,通過接縫形成幕簾,使氣流以垂直于幕簾流向的方向穿過幕簾,對丸塵進行沖洗。球團礦、廢料和混合物根據(jù)比重落入不同的通道,純凈合格的球團礦由螺旋輸送到料斗中,供拋丸機使用。未分離的混合藥丸流入升降機進行再次分離;細粉塵被吸入除塵系統(tǒng),凈化后的潔凈氣體排入大氣,顆粒狀粉塵被捕獲收集。
鋼板通過式拋丸機的主要特點:
1.全面消化吸收國外設計技術,使該機具有設計新穎、結構合理、運行可靠、生產(chǎn)效率高的特點。
2.采用由簡易過濾除塵器組成的除塵系統(tǒng),室內(nèi)排放15Mg/m3,室外排放65Mg/m3。環(huán)保指標高于國家排放標準GB16297-1996。
3.采用Q034型直接離心拋丸機,拋丸量大、功率高、拋丸速度快。拋丸裝置的布局采用計算機三維動力學模擬,可以直接對工件的各個截面進行拋丸。
4.潔凈房間采用明合金鑄鐵保護,專用螺母固定,接頭連接,塊狀結構安裝。更換簡單方便,使用壽命長。
5.分離器采用全簾式分離器,分離效果好。球團礦、爐渣和粉塵的分離效率達到99%。螺旋輸送采用三級密封保護方式,密封效果好。
6.拋丸機的彈示意圖和全套圖紙完全由計算機輔助設計(CAD)繪制。
7.整機采用裝配式結構,外形美觀,雙層噴涂防銹漆和面漆,達到防銹和美化表面的目的。
青島坤鈺漢霖生產(chǎn)的拋丸清理機有:網(wǎng)帶通過式拋丸機、輥道通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、轉臺式拋丸機、懸鏈通過式拋丸機、鋼管拋丸機、移動式拋丸機、油管噴砂除銹機等等。噴砂房主要有:噴砂室、集裝箱噴砂房、可伸縮噴砂房、工業(yè)噴砂室等等。拋丸機配件主要有:拋丸器葉輪葉片、鋼砂、拋丸器護板、拋丸機橡膠履帶等等。
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