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和田拋丸清理機量大從優(yōu) -鋼管通過式清理機
更新時間:2023-05-18
本文圍繞拋丸、、工件、鋼管、清理、、除塵、采用、鋼材、分離等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于鋼管通過式清理機的和田拋丸清理機量大從優(yōu) 相關(guān)文章,僅供大家了解學(xué)習(xí)。
鋼管通過式清洗機采用輥道通過式清洗機。清洗過程中,鋼結(jié)構(gòu)或鋼材由電器控制的可調(diào)速輸送輥道輸送到清洗機房的區(qū)。它的整個表面受到來自不同坐標(biāo)方向的強大而密集的體的撞擊和摩擦,使其上的氧化皮、銹層和污垢迅速脫落,鋼鐵表面會得到一個光滑的、具有一定粗糙度的表面。工件在清潔室兩側(cè)的入口和出口輥道上裝載和卸載。落在鋼材上的球團礦和鐵銹粉塵由吹掃裝置吹掃,散落的球團礦粉塵混合物由回收螺旋輸送到室料斗,由垂直和水平螺旋輸送機收集在升降機的下部,然后提升到機器上部的分離器。分離出的純顆粒落入分離器的料斗中,用于拋丸和回收。拋丸清理產(chǎn)生的粉塵由排氣管送入除塵系統(tǒng),凈化后的潔凈氣體排入大氣,顆粒狀粉塵被捕集收集。
應(yīng)用范圍各種鋼材,如鋼板、鋼材、鋼梁、型鋼、鋼管、鑄鋼件等,都以連續(xù)的方式進行除銹、清洗和預(yù)處理。
鋼管清理機的特點:1.拋丸器采用向上拋丸布置。由于管徑不同鋼管在輥道上輸送時其底面大致處于相同的高度,拋丸器從下向上,到鋼管表面的距離基本相同,到達工件表面的速度相同,保證不同管徑的鋼管對表面的清理效果都一樣。為后續(xù)的噴涂提供相同的條件。2. 工件連續(xù)通過拋丸機的進出口,因清理管徑懸殊的鋼管, 為防止外飛,本機采用多層可換式密封毛刷,實現(xiàn)對的徹底密封。3. 采用離心懸臂式新穎高效多功能拋丸器,拋丸量大,效率高,葉片更換迅速,具有整體更換之性能,維修方便。4. 采用滿幕簾式BE型丸渣分離器,大大提高了分離量、分離效率及拋丸質(zhì)量,減輕了對拋丸器的磨損。結(jié)構(gòu)特征機器的結(jié)構(gòu)由上料機構(gòu)、送進輥道、拋丸清理機、送出輥道、下料機構(gòu)、氣控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)等組成。本機借助PLC電氣控制,氣閥氣缸氣動控制上卸料系統(tǒng), 可控閘門以及輸送等故障檢測,實現(xiàn)整機自動控制,從而具有生產(chǎn)率高、可靠性好和自動化程度程度等特點。1、 工件清理順序上料支架→ 上料機構(gòu)上料→進入拋丸室 →拋丸處理(工件邊前進邊旋轉(zhuǎn)) →送出拋丸室→下料機構(gòu)下料→下料支架2、循環(huán)順序儲存 → 流量控制 → 拋丸處理工件 → 斗式提升機垂直提升 → 丸渣分離 →(再循環(huán))拋丸器本設(shè)備選用的拋丸器為單元盤曲線葉片,它是我們應(yīng)用技術(shù)經(jīng)精密加工安裝而成,主要由葉輪、主軸與主軸承座、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機與軸承等零部件組成。該拋丸器為單元盤結(jié)構(gòu),因此的流入性能好,單位功率的量大,該拋丸器的葉輪體靠近主軸端,結(jié)構(gòu)合理,布置合理緊湊,維修方便.除塵采用脈沖、震動或逆氣流清灰,都可輕易地使濾筒再生,清灰效果好。濾筒過濾除塵技術(shù)是袋式除塵的換代產(chǎn)品,是二十一世紀(jì)的過濾技術(shù)。
青島坤鈺漢霖生產(chǎn)的拋丸清理機有:網(wǎng)帶通過式拋丸機、輥道通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機、懸鏈通過式拋丸機、鋼管拋丸機、移動式拋丸機、油管噴砂除銹機等等。噴砂房主要有:噴砂室、集裝箱噴砂房、可伸縮噴砂房、工業(yè)噴砂室等等。拋丸機配件主要有:拋丸器葉輪葉片、鋼砂、拋丸器護板、拋丸機橡膠履帶等等。
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