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鋼結構拋丸機的工作原理和功能

隨著鋼結構建筑的應用和行業的發展，對鋼結構耐腐蝕的要求越來越高，鋼結構拋丸機的加工越來越受到重視。在長期存放過程中，冷軋或熱軋鋼結構和鋼表面通常存在氧化皮、鐵銹、油污等雜質，必須用拋丸機器清除后才能涂漆。

經過良好的拋丸預處理后，表面可以保證油漆與鋼材表面有更好的附著力，鋼結構可以得到長久的保護。拋丸預處理可以增加表面粗糙度，增加涂料與鋼結構的接觸面積和結合力。鋼結構拋丸機是一種利用離心式高速拋丸機清理鋼鐵零件表面的設備。拋丸機器不是由壓縮空氣驅動，而是由與電機相連的拋丸裝置驅動。

鋼結構拋丸機可以清洗金屬工件表面的各種殘留物，也可以通過拋丸機用于鋼板、鋼結構、鈑金工件的焊接。通過葉輪的高速旋轉，葉輪中心的磨料可以通過丸輪和葉輪推進器提前加速。葉片供貨后，高速拋投速度可超過80/s，由于噴涂應用廣泛，不需要氣壓，能效遠高于噴涂。葉輪是拋丸機器的心臟，由電機直接或間接驅動。配件是拋丸機器廠商的獨特設計，主要分為單盤和雙盤葉輪。這個過程不受被清洗工件的尺寸、形狀和重量的限制。

形式上，鋼結構拋丸機通過機械方式對零件表面進行高速遠程投，統稱為拋丸清洗。這些措施包括用沙子將球扔進鑄件中，以清除有形的沙子和堆芯防護裝置。將球拋入鑄造、鍛造、焊接及熱處理零件，清理表面黑皮、結露、氧化膜、銹斑等，將球拋入鋼材及各種型材表面進行預處理。

去除彈簧、板簧、齒輪等變應力零件的應力，提高表面疲勞強度，強化鋁件、不銹鋼餐具表面的拋丸。但是，對于工藝分類，拋丸清洗僅限于一個拋丸工藝，用于去除鑄造、鍛造、焊接和熱處理零件。一般來說，鋼結構拋丸機拋丸機的原理是高速撞擊零件表面，造成局部變形和粗糙痕跡。

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鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進行拋丸處理，進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。
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