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本文圍繞除銹、工件、氧化、表面、金屬、清理、利用、銼刀、基體、方法等有關詞展開編寫的關于金屬表面常見的幾種除銹方式的通遼市拋丸清理機性能可靠 相關文章，僅供大家了解學習。

現在工業發展很快，很多工廠可以生產各種工業部件，但是他們認為大部分工件會因為金屬或者其他材料的影響而不干凈。這時候就需要用拋丸機來解決清理工件的問題。

眾所周知，金屬容易生銹。生銹的金屬必須先除銹才能使用。根據金屬的數量、面積和用途，采用不同的除銹方法。常見的除銹方法有哪些？今天機械就和大家分享一下金屬除銹的常用方法。

一、手工除銹方法

工具:鋼絲刷、砂紙、砂輪、銼刀、鋼絲刷、銼刀、刮刀等。，指用鋼絲刷、砂紙或川銼、刮刀等手工打磨的加工方法。，除去銹層、氧化皮、鑄造砂等。在金屬表面。鋼管內表面除銹，可用圓形鋼絲刷來回擦拭；內外表面除銹必須徹底，外露金屬光澤合格。然后，用干凈的廢棉紗或布擦干凈，再用壓縮空氣吹。這種方法是一種原始而常用的除銹方法，靈活方便，但生產效率低，勞動強度大。

優點:操作簡單，成本低；

缺點:勞動強度大，工作效率低，質量不穩定，工作環境差。

二、機械拋光除銹法

這種方法是目前廣泛使用的一種除銹方法，其原理是通過沖擊和摩擦來有效去除鐵銹和污垢。例如砂布、砂紙、研磨膏、鋼絲刷等。固定在輪盤上，當輪盤轉動時，可以將金屬生銹的部分打磨拋光，從而去除生銹的物體。常用的工具有電動砂輪、氣動毛刷、電動毛刷、除銹槍和針束除銹裝置等。

優點:除銹質量高，效率高；

缺點:這些工具需要人工操作，勞動強度大，不適合復雜幾何形狀和精密零件，也不適合大面積除銹。

三、火焰除銹法

火焰除銹是除銹工藝之一。主要工藝是將基材表面的銹層鏟掉，然后烘烤或用火焰加熱，用動力鋼絲刷清理受熱面。適用于一定厚度的鋼結構和鑄件的除銹。其原理是利用金屬與氧化皮熱膨脹系數的差異，加熱后氧化皮會斷裂脫落，而鐵銹在加熱過程中會因脫水而斷裂疏松。

缺點:這種方法去除水垢和鐵銹不夠徹底。它經常去除舊的水垢并生成新的水垢。處理后要馬上用其他工具清理，生產效率低，能耗高。

四、電火花除銹方法

電火花除銹是利用氧化皮和鋼板的不同導電性和熱膨脹系數來除銹。清洗后的金屬工件作為一個電極，圓輥作為另一個電極。當圓輥與工件接觸時，產生短路，使氧化皮分離，通過機械沖擊力使鐵銹與工件表面分離。

優點:設備簡單輕便，除銹效率高，不損傷工件表面等。適用于平板除銹和大型工件除銹，尤其適用于現場除銹。

五、坤鈺漢霖拋丸除銹法

拋丸機除銹原理:在清理過程中，鋼結構或鋼材由電器控制的可調速輸送輥輸送到清理機房內的區，其整個表面受到來自不同坐標和方向的強力密集物的撞擊和摩擦，使其上的氧化皮、銹層和污垢迅速脫落，鋼材表面會得到具有一定粗糙度的光滑表面。工件可以在清潔室兩側的入口和出口輥道上裝卸。落在鋼材上的球團礦和鐵銹粉塵由吹掃裝置吹掃，散落的球團礦粉塵混合物由回收螺旋輸送到室料斗，由垂直和水平螺旋輸送機收集在升降機的下部，然后提升到機器上部的分離器。分離出的純顆粒落入分離器的料斗中，用于拋丸和回收。拋丸清理產生的粉塵由排氣管送入除塵系統，凈化后的潔凈氣體排入大氣，顆粒狀粉塵被捕集收集。

優點:除銹效率高，機械化程度高，除銹質量好。

六、激光除銹法

利用激光高能量、高頻率、高功率的特點，瞬間將高能量沉積在小面積上，高溫燒去氧化層，也叫激光清洗。

優點:效率高、速度快、成本低；襯底上的熱負荷和機械負荷小，不損傷襯底；無需水和溶劑，廢物易于收集，不污染環境；安全可靠，不損害操作人員的健康；適用范圍廣，適合大規模除銹。

缺點:技術不成熟，瓶頸在于基板表面的粗糙度；它需要激光器和相應的配套設備，成本太高。

七、化學處理除銹方法

也稱為“酸洗”防銹。其原理是利用酸液與被清洗金屬表面的鐵銹(氧化物)發生化學反應，使其溶解在酸液中。此外，酸和金屬產生的氫氣會導致氧化皮機械脫落。廣泛用于小型工件、形狀復雜的工件、氧化金屬零件(除銅、鋁、鍍銅、鍍鋁、鍍鋅產品)、機械設備等表面的除銹和清洗。也可用于被加工零件涂裝前的除銹，效率低，環境污染嚴重。

青島坤鈺漢霖生產的拋丸清理機有：網帶通過式拋丸機、輥道通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、轉臺式拋丸機、懸鏈通過式拋丸機、鋼管拋丸機、移動式拋丸機、油管噴砂除銹機等等。噴砂房主要有：噴砂室、集裝箱噴砂房、可伸縮噴砂房、工業噴砂室等等。拋丸機配件主要有：拋丸器葉輪葉片、鋼砂、拋丸器護板、拋丸機橡膠履帶等等。